人造石表面的气泡、麻面是由哪些因素引起的?如何排除?

原因主要有三个方面:

a.填料含水率超出正常指标。当填料颗粒的含水率较高时,周围会形成一个微小的水泡,由于树脂固化是一个放热过程,其释放的热量破坏了颗粒外包水泡的平衡,使水泡残留在人造石基体内,固化后表面就会出现气泡、麻面。

b.搅拌过程中将空气带入了人造石基体内。

c.树脂与固化剂、引发剂三者比例不当,残留在基体中的气泡无法及时排出。

排除方法通常有三种:

a.振动除泡法。该方法的使用应注意平台的振幅、频率及振动时间,振幅过大会使填料沉积到模板的表面,造成一面贫树脂,固化慢,收缩小,放热温度低,而另一面因高树脂,固化快,收缩慢,放热温度高,容易出现翘曲现象。

b.化学消泡法。采用对树脂交联固化具有阻滞作用的阻聚剂(通称消泡剂)在一定时期内可以阻止树脂聚合,一段时间以后,树脂又可以以正常速度聚合,为气泡的有效排除赢得时间。该方法的使用对树脂固化所引起的放热影响不大。如果减少引发剂和促进剂的用量,虽然也可以延缓树脂的聚合,但会因树脂发热曲线变形,影响人造石质量。

c.搅拌抽真空法。采用搅拌负压使人造石基体保持沸腾,有利于化学反应以及搅拌过程中产生的气泡轻易排除。上述三种方法,尤以第一种与第三种方法结合作用比较实用、可靠,具有一次投资长期使用的效果。第二种方法,虽然简便,但大规模生产成本太大。