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煤矸石粉碎机锤头加热时能够发生的缺点有以下五种：1。氧化加热时煤矸石粉碎机锤头外表极易与氧化合，生成氧化皮。氧化皮不只使锤头损耗（每次加热损耗约占钢料总分量的1％~3％），而且降落了外表质量，还会使磨具的磨损放慢。2。脱碳加热时煤矸石粉碎机锤头外表的碳被氧化烧损掉，这种景象叫做脱碳。脱碳后果使锤头资料外表过硬、强度和耐磨性降落。方才的脱碳层深度不许可超越机械加工余量。3。过热加热温度超越了工艺标准所许可的温度规模，从而引起煤矸石粉碎机锤头金属外部组织粗大，这种景象叫过热。具备过热组织的钢材不只机械性能降落而且变4。过烧金属长时光再过高的温度中加热，炉气中的氧会浸透到金属的外部组织中，引起晶界的氧化和晶界上低熔点杂质的融化，损坏了金属原子间的联合力，从而在锻压加工中涌现裂纹，这种景象叫过烧。5。裂纹引起裂纹的起因有加热温渡过高、加热速渡过快以及装炉不当等。若加热速渡过快或装炉温渡过高，因为钢材表、里温差过大，发生很大的内应力，从而招致裂纹。故关于这类钢材必需采取迟缓加热或先经预热。
特征：1、煤矸石粉碎机双向转动，通过连续的等班次双向操作方法，可便锤头和粉碎齿板之间平均磨损，增加了停机改换易损件的频率。双转子高低两级粉碎，物料粉碎更彻底。2、适宜脆性物料的细碎，不梗塞，粉尘少，乐音低。3、煤矸石粉碎机延长了物料在粉碎腔内滞留的时光，进步了易损件的运用寿命。
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