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①烧成带温度。烧成带物料温度需达１３００～１４５０℃能力顺利地进行烧结反应，温度越高，反应速度越快。烧成带火焰温度个别宜维持在１６００～１８００℃之间，预合成窑比个别回转窑的低温带要长。然而温度也不能过高，以防物料结大块或过烧，尤其要避免烧坏烧成带窑皮及衬料。
②窑尾烟气温度。窑尾烟气温度个别掌握在９５０～１１００℃之间。通罕用热电偶或辐射低温计测量。它与烧成带温度、预热电体系温度一起，表征窑内及窑外热力散布状态。
③合成炉温度。它表征炉内熄灭及合成状态。合成炉内的温度个别掌握在８５０～８８０℃之间，合成炉的出口温度个别掌握在８５０～９００℃之间。温渡过高，解释燃料参加量过多，或熄灭过慢所致。
④最低级旋风筒出口吻体温度。个别为８００～８８０℃，它应低于合成炉出口吻体温度。否则解释出炉气流中还有局部燃料未烧完。
⑤最下级（Ｃ１）旋风筒出口吻体温度。个别掌握在３２０～３６０℃之间。当Ｃ１出口超温时，就会影响排风机、电收尘电的平安运转，使熟料热耗增添。
⑥排风机或电收尘电入口吻体温度。其温度应掌握在规则规模之内。它对装备平安运转、收尘效力及避免气体冷凝聚露有严重影响，个别可通过排风机冷风门开度及调理增湿塔水量予以调理。
⑦窑尾合成炉及预热电出口的气体成分。它们是通过设置在各相应部位的气体成分剖析仪检测的，反应了窑内、炉内或全部体系的燃料熄灭及通风状态。
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